فناوری پردازش ورق فلز، جزئیات استفاده از دستگاه برش لیزری

برش لیزری به عنوان یک فناوری مهم پردازش فناوری برش در زمینه پردازش لیزر، 70 درصد را به خود اختصاص داده است که نشان دهنده اهمیت کلیدی آن در پردازش است.

فناوری برش لیزری بخش مهمی از فناوری پردازش لیزر است و همچنین یکی از عالی‌ترین فناوری‌های پردازش برش است که توسط جهان شناخته شده است.

با روند توسعه مستمر توسعه اجتماعی و ساخت و توسعه مداوم فناوری تولید و فرآوری صنعتی، فناوری برش لیزری نیز با روند توسعه سریع و توسعه، استفاده از آن در فرآوری ورق‌های فلزی روز به روز رایج‌تر می‌شود و کامل می‌شود. تاثیر بی‌نظیر سایر فناوری‌های پردازش را بازی کنید.

دستگاه برش لیزر و اصول اولیه مرتبط

لیزر به عنوان یک نوع نور منسجم، دارای ویژگی های رنگ خالص خوب، رنگ بسیار بالا، چگالی انرژی جنبشی بالا و ویژگی و مزایای دیگر است، در تولید و پردازش صنعتی به طور گسترده در برش لیزر، باز کردن، جوشکاری و مارک لیزر استفاده می شود. و جنبه های دیگر، علاوه بر داشتن یک روند توسعه بزرگ فضای داخلی و پتانسیل توسعه.

دستگاه برش لیزری

این می تواند به طور گسترده و گسترده در برش بسیاری از مواد خام فلزی مانند صفحات فولادی ضخیم عمومی، ابزار کاربید سیمانی و صفحات فولادی ضد زنگ و بسیاری از مواد غیر فلزی مانند چینی، شیشه چند لایه، تخته سه لا و سایر مواد شیمیایی استفاده شود.

کلید سیستم مدیریت در کار دستگاه برش لیزری به سه بخش کلیدی تقسیم می شود: سرور تراش CNC، ژنراتور لیزری و سیستم کنترل خودکار آن.

به عنوان بخشی از مرکز عصبی کل سیستم مدیریت، مسئول سیستم کنترل خودکار و هماهنگ کردن کلیه کارهای عادی نرم افزار سیستم، وظایف کلیدی روزانه آن به هماهنگ سازی و دستکاری مسیر حرکت پردازش، دستکاری بستگی دارد. نقطه کانونی مکان و توجه به هماهنگی کلی با دستگاه، نور، برق و غیره.

اصل اساسی برش لیزری

پس از اینکه فوکوس لیزر می تواند ده ها هزار درجه دمای بالا را بدون توجه به سختی مواد خام تولید کند، مواد خام را می توان در یک لحظه ذوب و تبخیر کرد و باعث ایجاد یک موج ضربه ای قوی شد، به طوری که مواد شیمیایی مذاب مواد را می توان در یک لحظه با روش قابل اشتعال اسپری کرد و حذف کرد.

به دلیل این ویژگی منحصر به فرد است که دستگاه برش لیزر می تواند لیزر را بر روی نقطه خاصی از سطح ماده خام مورد پردازش متمرکز کند و باعث تبدیل لیزر از انرژی خورشیدی به انرژی و در کوتاه مدت شود. زمان بین یکدیگر، دمای نقطه تجمع لیزر به سرعت تا نقطه ذوب ماده خام افزایش می یابد و سپس تا نقطه ذوب افزایش می یابد، به طوری که مواد خام می توانند تبخیر شوند. سپس یک سوراخ گرد کوچک ایجاد می شود.

از طرف دیگر، تحت دستکاری و عملکرد واقعی دستگاه برش لیزر، لیزر مطابق با مسیر حرکتی از پیش تعیین شده خود تبدیل می شود. در طول کل فرآیند، لایه سطحی ماده خام مورد پردازش به طور مداوم شرایط تبخیر و تبخیر را ایجاد می کند و یک شکاف نازک و طولانی در طول مسیر لیزر ایجاد می کند.

مزایای تکنولوژی برش لیزری

سرعت برش لیزر بسیار سریع است، شکاف کوچک است، قسمت زخم صاف و مرتب است و کیفیت کلی برش خوب است.

در مقایسه با تکنولوژی برش سنتی، تکنولوژی برش لیزری آسیب جدی به تیغه های CNC وارد نمی کند. مقوله ارزش حرارتی لایه سطحی برش ضرر کمتری دارد. دامنه کاربرد برش بسیار بزرگ است، با ظاهر و سطوح دیگر محدود نخواهد شد و تکمیل دستگاه CNC نسبتاً آسان است. در مورد پردازش پیچیده، انواع کار پردازش ورق فلز را می توان بدون اتکا به کاربرد قالب و همچنان کیفیت بالا انجام داد.

بنابراین، بسیاری از شرکت های تولیدی و تولیدی صنعتی به تازگی شروع به توجه به اثرات کلیدی فناوری برش لیزر کرده اند و به آرامی و به طور فعال از فناوری برش لیزری در پردازش ورق فلز استفاده می کنند.

روند توسعه و وضعیت فعلی فناوری برش لیزری

در سیستم مدیریت تولید و فرآوری صنعتی بسیاری از کشورها، از فناوری کلیدی لیزر در سطح پردازش برش، جوشکاری، علامت گذاری و فرآیند عملیات حرارتی استفاده می شود.

اگرچه توسعه تولید صنعتی برش لیزر در چین هنوز دیرتر از بسیاری از کشورهای اروپایی و آمریکایی نیست، اما به دلیل ضعف اساسی آن، فناوری پردازش لیزر نمی تواند استفاده جهانی را کامل کند و روند کلی توسعه فرآیند تولید لیزر در سطح تولید صنعتی و عالی است. چین هنوز تفاوت زیادی دارد.

فناوری برش لیزری نوعی فناوری پردازش است که در تولید صنعتی پردازش لیزری آغاز و مورد استفاده قرار می گیرد و وجود، کاربرد و تبلیغات بازاریابی آن فضای داخلی بسیار وسیعی برای توسعه و طراحی دارد.

با روند توسعه سریع اقتصاد و فناوری چین و توسعه مستمر صنعت تولید صنعتی این کشور، صنعت فرآوری ورق فلزی بیش از پیش برای توسعه و طراحی ضروری است و تعداد زیادی از شهرهای صنعتی برای ایجاد مراکز مدیریت فناوری پردازش ضروری است. افزایش منافع اقتصادی

کاربرد و مزایای خاص دستگاه برش لیزر در پردازش ورق فلز

① برش لیزری می تواند به طور منطقی از مزایای نرم افزار برنامه نویسی کنترل عددی استفاده کند، میزان استفاده از مواد خام ورق فلزی را تا حد زیادی بهبود بخشد، کاربرد و مصرف مواد خام را کاهش دهد و کارایی و دامنه کارگران را کاهش دهد تا به یک ایده آل دست یابد. اثر عملی

از سوی دیگر، این تطبیق پذیری ارتقاء مواد می تواند مرحله برش برش ورق فلز را حذف کند، گیره مواد خام را به طور معقولی کاهش دهد و زمان کمکی پردازش را کاهش دهد.

بنابراین، برای ترویج برنامه برش توزیع موثرتر، بهبود معقول بهره وری پردازش و صرفه جویی در مواد خام.

② در محیط بازار به طور فزاینده در حال توسعه، نرخ توسعه و طراحی محصول نشان دهنده بازار فروش است.

استفاده از دستگاه برش لیزری می تواند به طور معقولی تعداد کل کاربردهای قالب را کاهش دهد، پیشرفت توسعه محصولات جدید را ذخیره کند و سرعت توسعه و طراحی آن را ارتقا دهد.

کیفیت قطعات پس از برش لیزری عالی است و بهره وری به طور قابل توجهی افزایش می یابد، که منجر به تولید و ساخت تولید دسته ای کوچک می شود، که به شدت جو بازار فروش را از پیشرفت رو به کاهش توسعه کالا و استفاده از لیزر تضمین می کند. برش می تواند به طور دقیق مشخصات و ابعاد قالب پرکننده را تعیین کند، که پایه ای محکم برای تولید انبوه در آینده ایجاد می کند.

③ کار پردازش ورق فلز، اساساً تمام صفحات در کار قالب گیری دستگاه برش لیزری هستند و جوش و جوشکاری فوری را انجام می دهند، بنابراین استفاده از دستگاه برش لیزری روند و دوره ساخت را کاهش می دهد، بهبود معقول راندمان کار، می تواند تکمیل شود. بهبود دو طرفه و کاهش بهره وری نیروی کار و هزینه های پردازش و ارتقاء بهبود محیط اداری. سرعت تحقیق و توسعه محصول را تا حد زیادی بهبود می بخشد، سرمایه گذاری در قالب را کاهش می دهد، کنترل هزینه معقول.

④ استفاده گسترده از دستگاه برش لیزری در پردازش ورق فلز می تواند زمان چرخه پردازش و تولید محصولات جدید را به طور معقولی کاهش دهد و سرمایه گذاری سرمایه پوسته قالب را تا حد زیادی کاهش دهد. سرعت پردازش کارمندان را تا حد زیادی بهبود می بخشد و روش های پردازش اضافی را حذف می کند. علاوه بر این، دستگاه برش لیزری به طور گسترده در تولید و پردازش صنعتی استفاده می شود، که می تواند به طور منطقی انواع قطعات پیچیده را پردازش کند، دقت را بهبود بخشد، که منجر به کاهش فوری زمان چرخه پردازش، بهبود دقت پردازش، حذف برچیدن می شود. فرآیند قالب های سخت افزاری و بهبود معقول کارایی کار.